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如果一個工廠自己沒有先進的鋁合金導體桿材連鑄連軋生產線，鋁合金導體質量無法從生產源頭開始控制，則鋁合金電纜質量就更無法保障！鋁合金電纜的導體中主要成份有：銅、鐵、硅、鎂、錳、鈦、鉻、鋅、稀土等，其中銅的作用增加了導體在高溫時的電阻穩(wěn)定性；一家有實力的鋁合金電纜生產廠家，不僅要能夠提供極的鋁合金電纜產品，還應該能夠提供整套的電纜傳輸解決方案，電纜連接端子解決方案，

熱膨脹系數用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數與銅相當，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體，且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮一致。鋁合金的導電率是基準材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下，鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。鋁合金導體相比于純鋁導體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強度，且延伸率提高到30%，柔韌性比銅高33%，彈性低40%，使用更加。

純鋁的耐腐蝕性能比銅好，但鋁合金的耐腐蝕性能比純鋁更優(yōu)，因為鋁合金中加入的稀土等化學元素可以增加鋁合金的耐腐蝕性能，特別是耐電化學腐蝕性能，解決了純鋁長期在接頭處出現的電化學腐蝕的問題。比如使用潤滑油、劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。單從體積電導率方面考慮，鋁合金不及銅，但我們開發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進，而且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規(guī)的緊壓技術，使緊壓系數達到0.93，而異型線的緊壓系數能達到0.95，在國內屬于。