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合肥電纜生產(chǎn)過程中常見的問題及解決辦法
信息來源:m.szjky.com    發(fā)布時間:2020.10.15
    產(chǎn)品在生產(chǎn)時并不能夠保證每一個都是合格的,電纜在生產(chǎn)過程中也可能會出現(xiàn)各種各樣的問題。那么合肥電纜生產(chǎn)過程中常見的問題有哪些呢?遇到這些問題又該怎么去解決呢?

    合肥電纜生產(chǎn)過程中常見的問題及解決辦法

    1.結(jié)構(gòu)及外觀不合格

    (1)偏心

    偏心產(chǎn)生的原因是模具沒有調(diào)正或募集調(diào)好后懸掛度控制發(fā)生了變化,解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩(wěn)定。

    (2)絕緣層厚度薄點低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的zui小值,或者平均厚度低于標(biāo)稱值。絕緣厚度不合格產(chǎn)生的原因是線速度快,擠出機(jī)出膠量小,模具選配不當(dāng)?shù)取?br />

    解決辦法是降低線速度或擠出機(jī)升速,調(diào)整模具的尺寸。


合肥電纜生產(chǎn)過程中常見的問題及解決辦法


    2.交聯(lián)度(熱延伸)不合格

    交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則電纜的熱-機(jī)械性能不合格,不能滿足工作溫度90℃的要求。

    交聯(lián)度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當(dāng),應(yīng)該調(diào)整配方來解決;二是硫化工藝不當(dāng),比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等因素造成,解決的辦法是首先查清是什么原因,可能是一種,也可能是幾種原因同時存在,針對原因加以排除。

    3.表面劃傷

    (1)電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度,盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動,發(fā)現(xiàn)異物,及時清理。

    (2)模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好,防止過熱,一旦發(fā)現(xiàn)燒焦,應(yīng)立刻停車清除,或者不會自行變好。

    4.竹節(jié)狀

    電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣,機(jī)械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定,二是模芯太小,或者是導(dǎo)體外徑不均勻。

    排除方法是檢查機(jī)械、電氣系統(tǒng)、排除故障。適當(dāng)調(diào)整芯的大小,控制郊縣外徑盡量均勻,超過工藝規(guī)定的絞線能使用。

    5.氣泡

    絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當(dāng)模具。屏蔽層有氣泡,主要原因是料中有水分,擠出前應(yīng)該干燥,二是冷卻不充分,這時就會出現(xiàn)如下,在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。排除的方法是加強(qiáng)冷卻,上升水位及降低冷卻水的溫度。

    6.雜質(zhì)

    絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機(jī)加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔,防止外界雜質(zhì)混入。另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩,它的存在影響電纜的性能和使用壽命,所以在混料和擠出時嚴(yán)格控制溫度,防止焦燒現(xiàn)象的發(fā)生。

    以上就是本篇文章對于合肥電纜在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的問題以及出現(xiàn)這些問題所需要的解決方法介紹,希望能夠給大家?guī)韼椭?。另外,如果大家有電纜的需求,可以隨時聯(lián)系我們哦~